進口氣動調節(jié)閥產品概述

美國依洛克YLOK進口氣動調節(jié)閥采用流體壓力不平衡型閥芯結構，特殊的單座閥芯與籠式頂部導向的閥內件組合結構，使其具備單座調節(jié)閥的特點外，同 時兼有套筒調節(jié)閥的動態(tài)穩(wěn)定性，籠式導向套還起到了抗沖刷、防空化到作用；快卸式到閥內件組合，十分便利于閥內件到更新。適用于 小規(guī)格、高壓差、高溫等苛刻工況，尤其適合于各類漿料、聚合物、及高溫介質。

進口氣動調節(jié)閥技術參數

驅動類型：氣動，電動

公稱通徑：NPS 1/2”~12” (DN16~DN35)

公稱壓力：Class150~Class600 (PN16~PN100)

溫度范圍：-196℃~540℃

材料范圍：碳鋼, 不銹鋼, 雙相不銹鋼, Inconel, Monel, Hastelloy，Ti等

泄漏等級：ANSI IV級、Ⅴ級或Ⅵ級

閥蓋類型：標準型 ，伸長型 ，低溫型 ，波紋管，保溫

進口氣動調節(jié)閥配置

每種調節(jié)閥主要有兩大部分組成;調節(jié)閥閥體組件和執(zhí)行機構組件。閥芯、閥座、套筒等閥內件可以進行不同組配，形成不同品種規(guī)格的

調節(jié)閥。

進口氣動調節(jié)閥結構

頂部導向型單座調節(jié)閥

用頂部導向，壓力不平衡式閥芯，閥籠壓緊閥座快拆式結構，解決了傳統(tǒng)的螺紋擰入式閥座拆卸困難、泄漏量大、更換困難等問題，延長

了使用壽命。適用于壓差不大，泄漏量要求較高的場合。介質趨向于閥門開啟的方向，小開度可控性好，流量特性畸變小。

套筒導向型單座調節(jié)閥

采用套筒導向，壓力平衡式閥芯，適用于壓差較大的場合。利用平衡密封環(huán)代替上閥座，使傳統(tǒng)的套筒雙座閥結構變?yōu)樘淄矄巫Y構，這

一改進大大提高了套筒閥的泄漏等級。套筒閥芯為壓力平衡式結構，啟閉力小通過較小的執(zhí)行機構推力就能控制高壓差的工況。

套筒導向型多孔式調節(jié)閥

采用套筒導向，壓力平衡式閥芯。是一種動態(tài)穩(wěn)定性好，適合于苛刻工況的高性能控制閥。因為工況壓差較大介質的流速快對閥內件產生

嚴重的沖蝕破壞的同時會產生很大的噪音。于是我們將窗口式的標準套筒改成多孔式套筒，對于液體一般流向是從閥門高進低處，通過多

孔節(jié)流使介質在套筒內部碰撞，消耗內能降低流速。

套筒導向型多級降壓調節(jié)閥

采用套筒導向，壓力平衡式閥芯。該系列調節(jié)閥主要適用于壓差大，工況產生閃蒸、空化的場合。根據參數的不同設計多個不同的降壓籠

套組成一個多級降壓內件，根據不同的工況設計的籠套，保證消除閥門的閃蒸、空化現象。介質從接觸第一只籠套開始節(jié)流，通過多次節(jié)

流將進口的高壓差逐步的降低下來，這樣有效的保證了介質在閥門中流動時，壓力始終在其飽和蒸汽壓之上，也就消除了產生閃蒸、空化

現象的可能，延長了惡劣工況中調節(jié)閥的使用壽命。

套筒導向型單座調節(jié)閥

采用套筒導向，輪廓型閥芯，壓力平衡式結構。因此與頂部導向型單座調節(jié)閥相比，能夠承受較高的工作壓差，同時由于采用平衡密封環(huán)

使控制閥動態(tài)穩(wěn)定性更好;與套筒導向型單座調節(jié)閥相比，更能適應流體中含有一些顆粒雜質的場合，而且不易造成閥芯的卡死。該系列

調節(jié)閥主要適用于壓差較大，介質含有顆粒的工況，具有調節(jié)精度高，耐壓差較大等特點。

套筒導向切斷型調節(jié)閥

采用頂部導向，壓力不平衡型閥芯結構。金屬閥座結合快拆式閥籠結構，使其具備單座調節(jié)閥的優(yōu)點外，同時兼有套筒調節(jié)閥的動態(tài)穩(wěn)定

性，提高了閥芯的重復定位精度，從而確保了閥座密封的嚴密性，易于切斷流.該系列閥門主要適用于低壓的切斷場合。

套筒導向先導式調節(jié)閥

采用套筒導向或者頂部，壓力不平衡式閥芯，適用于壓差較大的切斷場合。閥芯、閥座表面進行堆焊硬質合金保證閥門的長期運行穩(wěn)定。

對于介質溫度高、壓差大工況的切斷，我們?yōu)榇颂厥庠O計了雙閥芯泄壓式切斷閥。該類型閥內件采用雙閥芯結構，流關式設計。閥門在開

啟時，先打開小閥芯，小閥芯受力面積小因此開啟的作用力較小，在小閥芯開啟之后閥后的壓力得到了釋放，作用

進口氣動調節(jié)閥安裝維護說明

1.本產品適用于所規(guī)定的使用介測、使用溫度管道上。

2本產品宣放干燥，通風地方搬運和安裝時切勿碰撞敲擊。

3在安裝時應活除閥門腔內及管滋內蟲前瘀物以免影響密封性能。

進口氣動調節(jié)閥儲存

假如閥門在安裝之前需要儲放一段時間。我們建議將閥門進出口處的封蓋取下，并在閥門內部均勻涂抹一層防銹涂料，然后將閥門進出口

處重新封蓋好，閥門其余部位也應采取相應的防塵措施